在建材、化工、冶金、水泥等各种工业生产中，散料配料是生产活动中重要的工艺，配料直接影响生产的效益和质量。随着工业自动化等先进技术的发展和应用普及，对于工业生产配料方式的改变也有极大促进作用。目前，全自动智能配料控制系统已经应用于各种工业生产散料配料中，系统集动态称重、自动控制、计算机管理等先进技术于一体，具有配料效率高、配料准确度高、信息化程度高、管理功能完善等特点。
       在生产应用中，全自动智能配料控制系统主要有以下功能：
      （1）系统设有自动和手动控制功能，手动控制方式，可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止；自动控制只需人工设定好配料参数，按启动按钮，系统自动完成配料，过程中无需人工干预，配料完成后自动停止。用户可根据要求选择手动操作配料还是自动控制配料。
      （2）系统上位机软件可视化模拟生产过程，显示实时的配料工作状态、具体数据、每种物料的重量和目标重量等，管理者可以远程查看。
      （3）具有配方管理功能，可以根据实际生产配料需求进行配方修改、查询、删除等操作。
      （4）系统具有监测功能，设备故障时、缺料时自动报警。
      （5）配料异常时（如物料流量超过系统设定的限定值）、设备故障或异常时，自动报警同时记录故障信息，方便用户排查问题。
      （6）具有远程管理功能，相关权限人员通过系统可以远程控制设备的启停、设定参数等，或者实时查看生产实况和生产报表，查询统计历史数据或报表等。
      （7）系统具有严格的权限管理，根据生产管理实际情况分配给不同人员相应等级的权限。
      （8）配料数据自动存储、传输，配料过程清单可查，可按照班次、年、月、日等条件查询生产数据。