自动化配料配料系统由自动供料系统、原料仓、多种配料计量机、物料输送机、混合机、电气控制系统等组成。按预先设定参数和工艺要求进行自动化配混料作业。自动配料系统广泛应用于食(药)品、化工、新材料、新能源、环保、建材等众多行业的自动化配料。

       粉末和散装固体应用，如食品和宠物食品配方，已将自动配料称重和配料系统纳入其生产过程，这样有助于简化操作。
自动化配料称重和配料系统用于食品、药品和化学材料，如调味料、活性成分和催化剂，目前使用广泛。这些自动化控制器系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。然而，有了这些自动化系统，为了最小化相关的运输和存储成本，组成—批或混合物的配料越来越集中。这些更浓缩的成分已经升级了对高度精确的称重系统的需求。通常情况下，要在使用足够大的天平来衡量公式和使用足够小的天平来精确之间进行权衡。清楚地了解自动配料称重和配料系统可以做什么是必要的，以设计一个最优的系统，准确的配料为您的应用。
       构造合格的称重系统
       在需要在自动成分称重和分批系统中实现精确重量时，有几个因素会发挥作用。在购买自动称重和分批系统时，应考虑这些因素，并包括称重传感器、称重仪器、秤的数量、大小以及安装方式、用于将材料计入秤的馈线尺寸、处理配方自动化的控制系统、所需的周期时间或过程速度、以及安装秤的环境。
       环境：一个经常被忽视的非常重要的因素是将要安装称重系统的环境。可能影响天平精度的环境条件包括受到过度振动、门打开和关闭引起的气流、输送系统导致的气压差异以及温度波动。如果由于服务工厂区域运行的其他工艺设备导致秤上下弹跳20克增量，则设置10克精度的量表没有任何好处。确保系统波动不超过您为您的过程尝试实现的目标精度。在循环振动(如由搅拌机或其他设备引起的振动)的情况下，您也许能够主动以电子方式过滤掉振动信号。在不稳定的尺度波动(例如卡车驶过或有人打开和关闭车门时，如果秤安装在坚固的结构上，足以不受附近振动的影响，如果秤通过金属片、玻璃、塑料或布制成的护罩得到适当保护，从而阻挡可移动天平的气流,则可以最大限度地减少这种波动。

       称重传感器:在大多数现代应用中，称重传感器，称为负载单元，通常是一种电子应变计，如图显示的这种。当力应用于该元件时，标准应变计技术测量承重元件的偏转。偏转的承重元件在给定负载的偏转程度上必须具有高度的可重复性，承重元件返回原位的能力具有高度的可重复性。典型的应变计与承重元件结合，当承重元件弯曲时，仪表的电阻会发生变化。