浅谈水泥装车

水泥企业为什么纷纷开始考虑自动装车系统？

引言：现阶段市面上鱼龙混杂的袋装水泥自动装车设备中，被客户广泛认可的中科科正智能袋装水泥自动装卸车系统具有哪些优势？

        一、目前水泥行业亟需自动装车设备的原因：

        1、水泥扬尘大，工作环境差，劳动强度高，人工装车易造成尘肺等职业病。随着国家对环保要求的提高以及对劳动者健康权益的重视，企业压力日趋加大。

        2、从成本方面考虑，人工装车费用高，每吨约2元，而自动装车机每吨只需约0.2元。

        3、随着人口老龄化和人工成本普遍升高，装车工装卸工越来越难招聘，而且从业年龄普遍偏大，年轻人不愿意从事。另外人工装车存在安全隐患的问题。

        4、装车工队伍管理困难，人员大多为外地不可控，造成无法对装车需求做到实时响应。尤其在当前疫情背景下，更具有现实意义！

        5、现代化无尘工厂，智能化工厂、无人工厂大势所趋，智能化升级有助于提升企业形象。

        二、获得极高市场认可的中科科正水泥装车具有哪些典型优势：

1.技术优势

        依托中科院合肥物质科学研究院专家、博士科研团队，拥有数十项实用新型及发明专利，确保智能化制造技术领域的领先地位。

        目前公司共有各类技术骨干近40名，其中博士15人，高级工程师10人，高级技术人员26人，同时在包装、配料、码垛和自动装车系统有自己的实用新型、发明专利和软件著作权。

        2.品牌优势-项目实践经验

        公司有丰富的非标设备设计和制造经验，独立完成了新疆天河、浙江顺源化工、蚌埠雪郎、河南前进化工等近20家企业的计量包装、码垛、仓储及装车系统。公司的技术团队熟悉各类袋、箱包装产品码垛、仓储物流和装车作业的相关工艺，其中有些设备使用最长时间已达10年。目前上述系统现在都在正常运行，并给客户带来明显的经济效益和社会效益。近年来，公司在配料、包装、码垛、智能仓储物流和装车系统做了大量的研发工作，为本项目的实施，积累了大量的工作经验。针对装车系统的设计和制造编订了企业标准，以更好地指导产品的设计和生产。

       公司目前已与国内数十家大型集团、国营企业、合资企业以及中小型企业，就技术开发等方面建立了长期稳定的合作关系。

       3.产品优势-项目实施可靠性

       计量包装、整形码垛、输送系统采用相关设备、执行机构等都是我们在其它行业的设备使用过的，不是仅参考相关资料来设计的，我们在总结相关结构在设备使用过程中优点和缺点，优化整合后使用在该系统中。自动装卸车系统的控制系统也是在包装、配料、码垛、仓储物流和装车系统等生产线上广泛使用，可靠性得到了充分验证。

       在项目设计和实施的过程中，我们将和设备使用单位共同商讨和制定系统风险分析及对策等技术文件，指导设计和生产制造。公司每个产品都是经过高标准、精细化的质检把控，确保所有成品性能稳定，质量可靠。

       4.服务优势

        定期与客户进行日常沟通，对常见故障及日常维护提供指导，一对一提供贴心的技术保障服务。

       5.产品优势

       一、高效

    （1）检测效率高：车型识别采用视觉系统完成；

    （2）装车效率高：可达100吨/小时；高于自动拆垛机作业效率。生产线前端可采用自动拆垛机作业；

    （3）生产线联调：可对装袋机、自动码垛机、自动拆垛机以及输送线联控联调，实现最优化生产。

       二、智能

    （1）大区域停车、车辆无需精准对中：智能视觉识别系统可满足车辆大范围停车；

      装车机高柔性运动可满足车辆大范围停车；对停车位置不正等引起的装载问题具有自动修正功能。

    （2）自适应匹配最佳垛型：具有最优码垛智能算法，系统根据装载吨位和车型自主优化确定码垛垛型，可人工修改装载量及装载垛型。

    （3）运动精度高：通过智能运动控制算法保证了高柔性装车机器人的运动精度对运动部分三方向自由度的运动速度、运动轨迹实现小误差控制，控制精度达到0.05-0.25厘米。

    （4）一键启动：刷卡、手动输入或扫码均可一键启动操作简单，全程无需人工干预。

      三、运行稳定

    （1）可有效处理生产线上连包、横包、斜包等问题；

    （2）包下落高度智能动态调整，避免破包发生；

       四、结构简单，运行可靠

      简单的结构和货物单一的转运路径实现了设备长时间可靠运行。标准化和模块化设计保证了设备维护方便。

    （1）饲料包在设备上的运动转换少。设备运动部件精简，动作简单；

    （2）运动件全部采用电机驱动，简单可靠；

    （3）配件以通用标准件为主，易于维护；

    （4）模块化设计，实现后期便捷式维护与保养；

       五、适应性强

      适应市场上绝大部分车型，如平板车、低栏车、高栏车等；。

       六、占地面积小、改造成本低

       装车区域上方安装集成紧凑的装车机，不额外占用厂房面；

       模块化可移动集成系统，无需改变现场布局及环境，降低企业车间改造成本;

       设备预留接口，可以与市面常见的各种设备连接，适应性强，节省改造成本。

       七、性价比高

      自动装卸车系统利用技术研发和生产管理优势，在保证高品质高效率的前提下，控制和大大缩减生产成本，促进了该技术的市场化普及。